锅炉安全设有多级联锁保护:压力开关保护(设定压力自动停机并报警)、低水位保护(锅炉本体内水位低于警戒水位,自动切断电源并报警)、安全阀保护(锅炉压力超过工作压力,自动泄气降压),确保锅炉在各种工况下万无一失,安全到家。
有机组合的机电一体化外观,精巧新颖、结构紧凑、少占空间,方便运输、安装。
锅炉点火
查阅运行和(或)交接班记录。
巡视、检查锅炉内、外部。
检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏。
检查水处理设备。
检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
检查供油设备。上述检查工作合格之后,即可启动锅炉。
如果水位迅速上升,并有轻微波动,表明水位正常;如果水位上升很缓慢,表明水位表有堵塞现象,应重新冲洗和检查。
当压力升到2公斤力(厘米2)表压时,冲洗压力表存水弯管。
当压力升到3公斤力(厘米2)表压时,检查受压部件各连接处有无渗漏现象,对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断,用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
当压力升到4公斤力(厘米2)表压时,进行一次排污,以均衡各部分炉水温度。排污前水至高水位,排污时注意观察排污管道周围情况,并随时观察水位,排污后关严排污阀,并检查有无漏水现象。
当压力升到工作压力2/3时,进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作:
当汽压升到工作压力时,就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时,随时调节汽压、水位、油位,以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量,防止发生汽水共腾,蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
锅炉在运行中应做到均衡给水,尽可能保持水位在正常范围。
在负荷较大时,可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象,而负荷突降时,出现先下降再上升现象。因此,在监视和调整水位时,要注意判断这种暂时的假水位,以免误操作。
启炉运行
蒸汽锅炉⑴打开总电源;⑵启动燃烧器;⑶锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之;⑷检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修;⑸当气压升0.05~0.1MPA时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表;⑹气压升至0.1~0.15MPA时,冲洗压力表存水弯管;⑺气压升至0.3MPA时,“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧;⑻气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击;⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;⑽全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈;
燃烧器控制”旋钮旋至“自动”;⑿水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵),低负荷时水位应稍正常水位,高负荷时,水位应稍低于正常水位;⒀汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)⒁燃烧状况判断,根据火焰颜色,烟气颜色判断空气量燃油雾化状况⒂观察排烟温度,烟温一般控制在220--250℃之间,同时观察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到佳状态。
热水锅炉⑴打开总电源;⑵启动循环泵;⑶缓慢开启循环泵出口阀;⑷启动燃烧器;⑸15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。
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