双鹤混合猫砂生产线,丹东大型猫砂设备型号

几种猫砂的优缺点？
1.膨润土猫砂
优点：成本低
缺点：污染大，环保方便很难符合标准。使用时，粉尘大，因为原料是矿石原料，猫猫吸进肺里，容易感染，且猫猫容易携带出去，把家里弄脏。
1.豆腐猫砂
缺点：成本相对膨润土高一点
优点：采用豆腐渣，淀粉等，原料，无环保方面忧虑，食品级原料，就算猫猫误食，也不会危害猫猫健康。且容易清理，结团后可直接放到马桶冲掉，更容易清理。性价比更高。
3.水晶猫砂
优点：结团块
缺点，成本非常高
4.混合猫砂
可以做膨润土和豆腐猫砂的混合猫砂

一套猫砂设备的价格
一套猫砂设备的价格根据设备的产量不同和生产工艺不同价格差别非常大。
比方说一套简易一些250猫砂机组，产量在300-500公斤/时，根据工艺不同，价格也是从十几万到三十几万。
一套手动配料的305机组，产量在1吨/时左右，根据工艺不同，价格也是从三十几万到六十多万。
一套电脑配料全自动420猫砂机组，产量在2吨左右，根据工艺不同，价格从100多万到200多万。
工程师跟据客户需要定制专属的生产工艺流程，确定具体价格。

腐猫砂的配方
目前豆腐猫砂的成分差别很大，高中低端的本身区别就很大，而且各种档次的配方每个厂家也各不相同，所以简单的说豆腐猫砂的成分是没法说的，我们简单的来说一下各种豆腐猫砂配方的原料，猫砂主要原料一般情况下是有：豆腐渣（豌豆渣）、玉米淀粉、玉米面、碳酸钙、瓜尔豆胶等，中端豆腐猫砂的主要原料一般情况下有：豆腐渣（豌豆渣或黄豆渣）、木粉、竹粉、玉米淀粉、碳酸钙等，低端豆腐猫砂的配方千奇百怪我简单的说一个，有：木粉、膨润土、玉米面、石粉等。我们公司主要生产豆腐猫砂的生产线，猫砂机组，猫砂颗粒加工设备。

颗粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。。　　在化学药品中，颗粒机为湿粉研磨成颗粒，干燥后可压制成片剂，也可粉碎成储存时凝结的块或化学加工时结块。在食品工业中，它用于处理糖果、糖混合物和麦芽奶等。在其他行业，混合物如陶瓷和塑料会变成颗粒状。　　
它不适合半固体、流体、泥浆或磨损。

猫砂设备的安装方式一般小型的猫砂设备手动配料机组，通常采用平铺安装大中型的猫砂设备全自动电脑配料机组，通常起钢架安装，安装方式可以根据具体的机组和生产工艺选择安装方式。

性能优势如下：
1、工作配置优势
单机可自成生产线，集给料、制砂、筛分、运输功能于一身，制砂部分还可根据实际生产要求，选配不同的制砂机型号，也可多机组联合破碎-筛分均支持方案选配；可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺方案配置，满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求。
2、性能优势
自带电机，动力强劲，支持无电、少电工作，能够在恶劣环境中保持稳定制砂生产；PLC控制系统，智能化程度高，集中掌控工作参数，一键式操控，设备启停，参数调整，成品品味调控，均由您一手把握。整机结构紧凑，转弯半径小，移动便利，可节省大量基建及迁址费用，能够对物料进行现场破碎，并可随原料开采面的推进而移动，从而大大降低了物料的运输费用；

猫砂主要作用是收纳猫便，随着猫砂的不断进步，现在出现了凝结砂，木砂，水晶砂，膨润土砂等材质的猫砂。相应的猫砂烘干机也应运而生了，有微波烘干机，滚筒烘干机，流化床烘干机等。那么哪种效果更好呢？滚筒和流化床的干燥机都是一种热传导，由外而内的干燥方式，会有热量的流失，和干燥不均匀。相比之下，微波烘干机，利用微波技术，使物料由内而外的干燥，有物料本身做为发热体。一是，干燥均匀，二是没有能量损耗，能源利用率高。同时干燥效果还快，微波烘干机设计的非常节省人力。又由于微波的加热只需要水和电，非常的节能。在干燥的过程中，没有“三废”的产生，对环境没有污染。因此微波烘干机成为当下潮流的猫砂烘干设备。

产品特色：
网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。网带采用12-60目的钢丝网带，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。
1.网带烘干机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.设备配置灵活网带烘干机可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
3.网带干燥机（网带烘干机）大部分空气循环利用，高度节省能源。
4.烘干机特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
5.热源可采用蒸气、导热油、点或燃气热风炉配套。

豆腐猫砂原料烘干干燥机生产线的性能特点：
  1、干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性。
  2、搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
  3、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。
  4、干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
  5、加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。