除氟剂液体水污水处理除氟剂生产

氟剂的除氟原理是利用无机混凝剂与氟离子形成化学反应沉淀，从而去除氟离子。常用的混凝剂有以下品种：
无机絮凝剂：聚合氯化铝PAC，聚合硫酸铁，硫酸亚铁，硫酸铝，氯化铝，聚硅酸盐，氯化镁，高铁酸钾等。
有机絮凝剂：聚丙烯酰胺PAM，壳聚糖絮凝剂，阳离子多胺，阳离子双氰胺聚合物，海藻酸钠，聚二甲基氯化铵等。
混凝法除氟剂成本低廉，效果理想，被广泛采用处理含氟废水，随着氟离子排放标准严格，单一的混凝剂很难达到极低的氟离子标准要求，复配的除氟剂应运而生。

除氟凝聚剂的优势：
1、深度除氟剂，专注于低浓度含氟废水处理，出水稳定达标小于0.5mg/L，具有除氟、混凝、调节PH等多重功效；
2、药剂纯度高、杂质少、较市面上其他产品，用量少、污泥量低、无硬度，长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞等现象；
3、无需改变原水处理流程，无需增设大型设备，无需复杂调试，反应速度快，仅需10-15min，操作简单；
4、较市面上其他产品，处理，产品用量少，吨水处理成本低

氟元素的危害
对人牙齿和骨骼的危害
氟是人体必需元素之一，缺氟易患龋齿病，饮水中含氟离子的适宜浓度为0.5-1.0mg/L。但含量过高，则会产生毒害。当长期饮用含氟量高达1-1.5mg/L的水时，易患斑齿病，如水中含氟量4mg/L，使人骨骼变形，引起氟骨症和损害肾脏。
铝铁硅复合盐在水中形成胶体颗粒，具有很大的比表面积，带有正电荷，Zeta电位高，而氟离子半径小，电负性强。絮体对氟离子产生强吸附作用，使得Zeta电位降低，絮体不稳定而沉降。

氟化物在植物体内毒害作用，主要是氟能取代酶蛋白中的金属元素形成络合物或与钙离子、镁离子等离子结合，使酶失去活性。植物吸收氟化物后，叶片PH下降使叶绿素失掉镁离子形成镁叶绿素，进而导致光合作用受到抑制，引起植物缺绿。
除氟凝聚剂的用途有哪些：
用于燃煤热电厂、煤化工、焦化废水、不锈钢清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、矿山、铝及铝制品等金属表面处理，半导体、面板生产、化肥、化工、电镀等各类工业废水的末端深度处理。

含氟废水的处理方法有很多，但都有一定的局限性。化学沉淀法操作简单，处理成本低，可以处理高浓度含氟废水，但处理后浓度只能达到20 ~ 30 mg/L，混凝沉淀法仅适用于低氟废水处理，但除氟效果不稳定，会带来二次污染。处理后的水含有大量的硫酸根离子和溶解的铝。由于吸附剂的吸附能力有限，吸附法适用于小水量的情况。处理过程复杂，需要酸化和预处理。吸附剂的除氟能力也随着再生次数的增加而降低。离子交换法大的限制因素是树脂的再生和处理。电渗析法操作复杂，运行成本高。
除氟剂综合了上述处理方法的优点，如化学沉淀法操作简单，混凝沉淀法处理稳定，吨水成本低，出水稳定在1毫克/升以下..
因此，在工厂实际脱氟过程中，应根据不同的环境和脱氟要求，综合考虑脱氟效率和经济性，从而确定含氟废水处理方法和工艺，既有良好的脱氟效果，又有良好的经济性，从而达到处理含氟废水和资源化利用的目的，为今后水处理中氟化物的发展提供一定的指导方向。
深度除氟是指在常规净化处理的基础上，对含氟废水进行连续处理，旨在提高出水水质和利用水平。
除氟剂包括液体剂和固体剂，是根据各行业工业废水的特点开发的深度除氟剂。
该除氟剂适用于工业废水的深度除氟。使用后出水稳定达到＜ 1 mg/L的标准，达到饮用水水质标准。

除氟凝聚剂型针对低浓度F-（F-≤20mg/L）深度去除，可以将F-降至1mg/L以下，结合了传统的两大除氟工艺的优点金属离子的活性反应外加胶体的吸附作用，使得水中的F-形成稳定的络合物并吸附共沉淀，产泥少，絮凝效果变强。
1、本产品主要通过非均相混凝沉淀法将溶解在废水中的氟离子经过化学沉淀法将溶解在废水中的氟离子经过化学反应生成不溶的无机沉淀从而使氟离子迅速从溶液中脱除。
2、除氟凝聚剂反应生成的化学沉淀颗粒细小且比表面积较大，具有良好的吸附性，在减少废水中其他污染物方面也有一定的作用，减小生化处理压力，提高处理效果。
3、除氟凝聚剂中的不溶性物质密度较大且易于新生成的小颗粒团聚，生成的颗粒大且沉降性好，有利于泥水分离，节约能源。
4、除氟凝聚剂呈弱碱性，可节省好氧池的碱性调节剂用量，降低使用成本。