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RTV-2模具硅胶具有以下特点:
1、 相对于金属等材料,其属有弹性体,具有弹性,更易脱模。
2、 使用方便,两组份混合后室温下即可反应生成模具。
3、 根据加工及应应用需要,可治成不同粘度不同硬度的产品再通过变化催化剂的品种、用量、以及硫化条件可获得不同性性能的模具胶。
4、 有较好的物理性能,具耐热性,耐候性,电气绝缘性,较宽的温度使用范围(-60-300oC)等特点。
5、 不中毒,使用条件受限较小。
模具液体硅胶 灌模:一般用于母模形状简单硅胶模具的制作,其过程如下:
1、 固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、 将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、 将液体模具硅胶的两个组份按要求混合,搅拌均匀
4、 真空脱泡。
5、 将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、 真空脱泡。
7、 待硅胶固化不流动后,依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板,使其密闭,再形成一个周长更大的模腔,并拆除里层模腔板。
8、 在新模腔内注入适量石膏糊,注满模腔。
9、 石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后,拆除母模。待硅胶完全硫化,模具制作完成。硅胶模具就可使用了。
模具硅胶广泛用于古建装饰、文化青砖、人造水泥板、水泥雕塑、人造文化石、文化砖雕、仿古文化砖、GRC水泥构件等古建筑翻模应用,人造文化石是采用浮石、陶粒、硅钙等材料经过加工精制而成的,采用高新技术把天然形成的每种石材的纹理、色泽,质感以人工的方法进行升级再现,效果极富原始、自然、古朴的韵味。人造文化石具有环保节能、质地轻、色彩丰富、不霉、不燃、抗融冻性好、便于安装等特点。而硅胶作为文化砖行业翻模很好的选择,既可以快速复制,也可以将其花纹完好的留下,便于批量生产。
模具液体硅胶包装、储运及注意事项:
1.本系列产品基胶用200kg、25kg、5kg、1kg铁桶包装,固化剂用1L/塑料瓶包装。
2.本系列产品应密封贮存,并放在阴凉的地方,防止雨淋,日光曝晒。
3.本系列产品贮存期为1年,如有粘度增大现象,搅拌均匀后再使用,性能不变。
4.复制型为玻璃、陶瓷、树脂、木器等产品或涂有涂料时,原型表面用表面活性剂(如洗洁精、洗发水或肥皂水)均匀涂一遍,待水分挥发后,再灌注或刷涂硅橡胶,有利于更好地脱模。
模具液体硅胶生产厂家
一般代理经销商的产品都是非常多的,这是区别是否是真正生产厂家的关键所在,除非一个非常大的集团公司其产品线绝不可能是包罗万象,什么都有的,如果啥都有有话就基本可以肯定是代理经销商而非真正的生产厂家了。现今市场用于制作模具的硅胶主要是室温硫化硅像胶,顾名思义,其硫化过程与速度与周边环境的温度没有太大的关系,一般以摄氏25℃为宜,温度应该适当消减硬化剂的用量,相反温度低则要适当增加硬化剂的用量。千万不可因为着急赶时间和进度而盲目加大硬化剂的使用量。
模具液体硅胶材料:
双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快,同时搁置时间越短。在室温下,搁置时间一般为几小时,若要延长胶料的搁置时间,可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间,但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷进行协合效应可显著提高其固化速度。