产品别名 |
加成型液体硅橡胶 |
面向地区 |
全国 |
高温硅胶描述：
高温硅胶也叫做加成型硅胶，双组分加成型硅胶。由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是含固化剂的硅胶；两组分按1:1的比例混合配比。
高温硅胶的用途：
高温硅胶主要用于制造金属工艺品，精密模具制做，金银首饰、玩具，合金车载，大件水泥构件，砂岩雕塑，食品级模具，石膏产品制作，产品制作等。
高温硅胶特点：
1. 具有优良的耐高温性，温度可以达到300度至500度。
2. 食品级，无味，通过FDA食品级认证。
3. 不缩水，精密度高。可解决压膜机做不到的产品，填补了做大件铅锡合金工艺及花纹精细产品的空白，是目前国内的HTV-2高温胶，是做铅锡合金工艺品，精密模具制做的材料。
作方法：
将A、B组份按1：1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作硫化时间(室温)48H固化，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。
加成型液体发泡硅胶 液体发泡硅胶厂家
的性能特点：
1、该产品具有优良的耐热空气老化性能、耐臭氧性能、绝缘性，并耐燃料油和润滑油，可在温度-60~+250℃的条件下的空气或油类介质中工作；
2、较强的密封能力，能够有效阻止微小颗粒和飘雨；
3、密封，防尘，防潮，气密和遮光，隔振，防火；
4、使用在电子设备和车辆内部的隔振；
5、可供冲制各种具有严格要求的密封垫圈、垫板；
6、在受潮遇水或温度升高时，变化较小，即使短路燃烧生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就电气设备继续工作，所以适宜制作电线、电缆、引接线。
液体发泡硅胶的性能参数：
1、阻燃性：
UL94 V-0和HF-1级火焰扩散指数(Ls)ASTM E 162<25烟密度 (Ds)ASTM E 662 在4.0分钟测试 <50 在1.5分钟测试<20毒气体排放等级SMP-800CPASS
2、压缩形变率：
大值%在 158ºF (70ºC) 时ASTM D 1056测试 D<1 在 212ºF (100ºC) 时ASTM D 1056测试 D <5抗张强度，psi (kPa)ASTM D 412 45 (310)伸长率，% ASTM D 412 80阻燃性及释气
3、绝缘强度：
ASTM D 149,Volts/mil 91耐干弧性，ASTM D 495,秒92体积电阻率，Ohm-cm ASTM D 257 1014热导率，BTU in/hr/ft2/ºF (w/mºk) ASTM C 518 0.63 (0.09)
4、耐高低温性：
在-67ºF (-55ºC) 的低温挠曲ASTM D 1056 通过推荐使用温度ºF (ºC) SAE J-2236 -67至392 (-55至220)推荐间歇使用的高温度，ºF (ºC) 内部482 (250)® HT-800
加成型液体硅胶特点：
1、低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
2、不受制品厚度限制,可深度固化
3、具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度
4、食品级，无味，通过FDA食品级认证
5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
6、流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
加成型液体硅胶用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制造等。
加成型液体硅胶特点：
1、低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
2、不受制品厚度限制,可深度固化
3、具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度
4、食品级，无味，通过FDA食品级认证
5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
6、流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
加成型液体硅胶使用工艺：
1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化；
2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶；
3、使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。
加成型液体硅胶注意事项：
1、操作加成型硅胶，A胶和B胶一定要严格按照1:1混合；
2、操作加成型硅胶过程中不能抽烟，防止硅胶“中毒”，表面不干；
3、不要和任何其他缩合型硅胶相接触，否则会引起固化剂（B胶）中毒，造成硅胶不会固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
加成型液体硅橡胶基胶
一、性能及用途
乙烯基硅油以硅氧链为主链，侧链具有活性的乙烯基基团，主要用于配制加成型液体硅橡胶基胶以及新型防 粘纸用隔离剂，包括端乙烯基硅油和嵌段乙烯基硅油。
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