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流延薄膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。包括PE 流延膜（CPE）—又分为LLDPE、LDPE、HDPE 流延膜；PET 流延膜；PVC 流延膜；PP 流延膜（CPP)；EVA 流延膜；CPET流延薄膜；PVB 玻璃夹层薄膜等。
生产用T型机头是关键设备。由于宽幅薄膜有利于提高生产能力，而生产中从机头间隙中挤出的薄膜宽度减去“颈缩”宽度和切边宽度后即为产品宽度，因此宽幅薄膜需要用相应宽度的机头来生产。在机头的设计制造中，使物料沿整个机唇宽度(大达3.5m)均匀地流出，机头内部流道内无滞流死角，并且使物料具有均匀的温度，需要考虑包括物料流变行为在内的多方面因素，并采用精密的加工技术。在聚乙烯生产中．采用多的是渐减歧管衣架式机头(见图4-50)。该种机头一般采用节流块和弹性模唇共用的方式，以调节挤出薄膜的厚度均匀性。
生产设备的技术水平和装备水平，在一定程度上是生产水平的标志。选择生产设备的主要条件有： 设备的生产效率、质量情况、能源和原材料消耗情况、使用寿命、可靠性、可维修性、成套性(包括单机配套、机组配套、项目配套)、灵活性(包括适应性、通用性以及结构、重量、体积情况)、对环境的影响以及投资费用等。
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