产品别名 |
空心板内模,橡胶充气气囊,桥梁空心板芯模,橡胶充气芯模 |
面向地区 |
品牌 |
元亨 |
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产地 |
河北衡水 |
形状 |
圆形 |
陕西榆林预制混凝土桥梁空心板充气芯膜260*11米/供应商
供应商-【元亨橡胶气囊厂】 生产地：河北衡水
橡胶桥梁充气内膜 橡胶充气气囊
桥梁板气囊的验收标准
芯模产品目前尚无统一的国家及行业标准,因此根据《橡胶厂企业标准》验收指标如下：
(1)桥梁气囊：胶布厚度2+0.5mm,2-0.5mm;外径公差-2%~+5%;长度公差±200mm.
(2)桥梁气囊平整,不允许露布.
(3)桥梁气囊充气到使用压力,经8h压降不大于20%.
(4)双面硫化胶布扯断强度(N/25mm);经向大于1000,纬向大于800;胶与布粘结强度(N/25mm);大于15.
充气芯模入模1、充气芯模入模前，在地面对充气芯模试充气，以检查充气芯模在上次施工中是否损坏、漏气，确保拉入的充气芯模完好无损，以免在浇筑混凝土的过程中造成质量隐患。2、 在板梁底部混凝土浇筑完毕后，充气芯模由绳牵引穿入钢筋笼内。充气芯模较大，用It 卷扬机牵引，定滑轮导向。捆绑充气芯模须采用白棕绳，不得用钢丝绳直接接触气模，以免充气芯模损坏。3、充气芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置，以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。图1：空心板梁施工工艺流程图
(4) 充气芯模长度比板梁长1500px，两端各长750px，充气芯模就位充气后，才能与板梁端膜相交处拼缝的密实，以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象，给施工造成麻烦(如图2所示)。
二、 充气芯模的固定
为板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免充气芯模在浇注混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，间距1250px，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。
三 、 充气芯模充气
(1) 在充气芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，充气芯模充气压力一般为0.027 MPa(但得对具体型号为充气压力)。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。
(2 )充气芯模充气时注意不得超压。
(3) 充气芯模使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇注，避免造成施工缝，从而每片板梁混凝土的整体性。
经现场测试，用6m3/min的空压机充气，每套充气芯模充气时间为15～20min，所需时间较短，对混凝土施工缝的形成影响较小。
四、 混凝土浇注
(1) 由于本工程使用的高标号混凝土，因此在混凝土中掺入缓凝剂，初凝时间达到8h，从而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的时间完成支设充气芯模、绑扎板梁负筋等工序。
(2 )浇筑充气芯模两侧混凝土时，应注意从两侧对称振捣，防止充气芯模左右位移，振捣时不得触及充气芯模，以免造成损坏。
五、 充气芯模拆模
(1) 混凝土终凝后打开阀门放气，即可自板梁中抽出充气芯模。
(2) 充气芯模抽取时间视水灰比及水泥标号、环境温度而定，施工时要随时观察，适时将充气芯模抽出。时间太早会导致上部混凝土下陷，造成混凝土质量缺陷。时间太晚则不易抽出，且造成充气芯模损坏。
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