关键词 |
保定双层制鞋烘干线,融威双层制鞋烘干线,订制双层制鞋烘干线,定做双层制鞋烘干线 |
面向地区 |
全国 |
双层制鞋流水线需要通过深入地掌握制鞋材料、鞋类设计、制鞋工艺等学科知识，为了满足今后工作中解决实际问
题的需要，对制鞋机械也有一定程度的了解。
双层制鞋流水线工艺流程分三部分：起毛除尘和鞋帮起毛同时进行，起毛电机在鞋帮起毛过程中带动横向密封拖链
和纵向密封导轨沿起毛轨迹运动。起毛粉尘随横向密封拖链的运动到防尘罩两侧，由吸尘器吸入到集尘箱内。
为制鞋企业如何提高劳动生产率、降低劳动强度，节省人力资源、降低企业生产成本，提供解决方案，提供生
产设备。
双层制鞋流水线的注意事项为鞋机设备流水线控制重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工
作是基础的；注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；产品各工序分布要
均匀，人员管理纪律要严格。
双层制鞋流水线一个关键工序为质控点，分一个组长在鞋机设备流水线后一个工位，进行初检，有些
产品可以即时检修；计算好节拍及利用率、设备完好率及维修率、材料一致性等等。
.双层制鞋流水线是一种自动化鞋子成型生产线，通过设置便捷涂胶 机构，悬空输送机带动连接板驱动斜面和鞋底
移动到工作台上，然后工作人员 对斜面和鞋底边缘处进行上胶，有效的对斜面和鞋底进行位置定位，提升了后
期上胶的便捷性，同时对斜面和鞋底进行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合质量，以
解决现有技术中由于现有的制鞋成型生产线用于将鞋底和鞋面粘合的生产线，在使用过程中现有的生产线不能
很好的将鞋底 和鞋面的位置进行固定，从而影响到工作人员的上胶效率导致的问题
双层制鞋流水线应用于制鞋过程中刷胶后烘干活化的作用。旋转式设计取代传统流水线，将工作位和活化箱缩短
至2米以内，大化的缩小场地空间。
操作者可以同时兼顾多工序作业，达到局部协作的柔性生产需求，充分体现精益生产元素。
内置八个挂篮，每小时180双产能计算，胶水活化时间也达到三分钟，符合各种鞋材烘干活化要求。
