关键词 |
江北粘土耐火砖,经营耐火砖规格,生产耐火砖材料,北碚便宜耐火砖颜色 |
面向地区 |
全国 |
耐火温度 |
1580～1770℃ |
耐火砖线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0。
抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
粘土砖，它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
硅砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
耐火砖耐火性不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火性是指耐火材料的锥形试样在空载下能够抵抗高温作用而不软化和熔化的摄氏温度。然而，耐火材料不能完全由耐火度的定义来描述，1580℃并不是的。现在定义为其物理和化学特性允许其在高温环境中使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛应用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、电力等工业领域。它们在冶金行业中使用多，占总产量的50%-60%。
耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一，菱镁矿储量世界，还是石墨出口大国，丰富的资源支撑着中国耐火材料度过了高速发展的十年。
中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期(公元25~220)已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维(用于1600℃以上的工业窑炉)。前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如熔点2000℃的氧化物、难熔化合物和高温复合耐火材料等。
