湛江醇酸调和漆回收

渗透有渗透压力，这就是混凝土中的毛细管压力。固体-液体之间的表面张力差越大，形成湿润角越小，它向毛细管内部渗透能力就越大。结晶活性防水涂料的渗透深度与水的带入深度有关。早由美国化学家霍尔发明，命名KeIo(科洛)永凝液DPS，活性材料是固体物质，它的防水作用主要源于其自身的聚合反应，由活性高的小分子或低分子聚合成惰性的大分子或高分子，堵塞基层的渗水通道而达到的防水作用，因为活性质结晶是在水溶液中进行，没有水的带动，这些小分子或低分子只能浮于基层表面起聚合反应，而不能深深的渗入基层结晶，所以为了使活性小分子产生较好的渗透性，可在施工前对基层进行充分的润湿处理，使小分子随着水带入基层深处的缺陷聚合结晶。由此可见，活性材料的渗入深度由水的带入深度决定，即基层含水越丰富其渗入就越深，活性质的渗透原理与水溶液的渗透原理相同。

产品介绍
CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料中溶出的硅酮离子随着表层水在混凝土中渗透扩散,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的硅酸钙水化物(枝蔓状结晶体),结晶体充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不断产生化学反应，生成的结晶体不断生长并填充混凝土内部的毛细孔隙，因此，混凝土结构即使局部受损发生渗漏，在遇到水后也会产生结晶作用自行修补愈合(0.4mm的裂缝)。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有的抗压能力，高可达3.0MPa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，不会分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。

防腐钢管所用的防腐涂料为无溶剂环氧涂料，固化后的涂层具有耐腐蚀性、硬度和致密性防腐钢管作为一种钢管经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象。防腐钢管采用防腐蚀技术处理，可以防止或减缓运输和使用过程中的化学或电化学反应。防腐钢管广泛应用于长距离水运、石油、化工、天然气、热电、污水处理、水源、桥梁、钢结构、船舶等管道工程领域。

一、该产品采用水性弹性树脂作为基料的水性钢结构防火涂料，适用于室内钢结构表面的防火保护，产品具有环保、耐火限长、粘接强度高、施工方便等特点。由国家消防产品合格评定中心抽样，由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式认可检验，产品格项性能指标完全达到或超过GB 14907-2002钢结构防火涂料标准要求。 二、产品特性 粘接强度高、耐火限长、装饰效果好、绿色环保、施工方便。 三、应用领域 广泛应用于建筑物及构筑物钢结构、建筑网架的防火保护。也可以用于石油、化工、治金、电力、煤碳等工、矿、厂房钢结构的防火保护。 四、施工工艺与要求 1、钢结构表面的预处理和清洁 1)除尘：仔细清除钢结构表面的灰尘、附着物等杂物; 2)除锈：如部分构件局部生锈，除锈处理至相关标准要求。 2、防火涂料涂装 1) 准备工作 检验包装桶外名称、型号和制造日期等项目，如有异常，请不要开盖并及时通知供方; 施工前充分搅拌涂料; 根据施工现场温度、作业条件等，如有必要，可添加少量清水进行稀释，调节至适当粘度以利于施工。 2)施工环境要求 涂装工作应在天气好的时候进行，下雨或雾气大不要进行涂装施工; 施工进程(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)应在5-38℃之间进行; 涂装施工应控制相对湿度在90%以下; 如采用喷涂施工，风力超过5级时不宜进行。 3)涂装施工 可采用喷涂、辊涂、刷涂等涂装方法进行; 施工应自上而下、从左到右、先里后外、先难后易、纵横交错的原则进行; 依据设计和消防部门提出的防火等级标准，确定涂层厚度和涂装道数; 每道施工厚度控制在0.6mm左右为适宜，不得超过1 mm; 待防火涂料厚度达到要求且实干后涂刷WB-1室外防火涂料面漆1-2道，面漆可根据客户要求进行调色。 前后道涂装间隔时间控制在以上，即前道涂装的涂层实干后，方可进行后道涂装。

厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料(硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等)、骨料(膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等)、化学助剂(改性剂、硬化剂、防水剂等)、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。 但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，先要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。 磷酸盐类黏结剂也是常用的无机黏结剂，用它作为防火涂料的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指标。但是，磷酸盐类黏结剂中M/P的摩尔比(M指金属，P是磷)对涂料的贮存稳定性、耐水性以及涂料与钢基材的黏结力等各项性能都有直接的影响。因此，在以磷酸盐为基料的钢结构防火涂料的研制中，基料摩尔比的控制是很重要的。 由于厚型钢结构防火涂料的涂层厚而且用量多，增加建筑物自重。因此，在涂料应注意加入一些轻质材料和隔热骨料以降低涂料的密度。用得多的轻质隔热骨料主要是膨胀蛭石和膨胀珍珠岩。 蛭石是一种含铁、镁的铝硅酸盐类矿物质，具有层状结构，层间有结晶水。它受热膨胀时，会像水蛭一样蠕动，故名蛭石。蛭石经过晾干、破碎、筛选，在850~1000的温度下煅烧，颗粒会膨胀20倍以上，形成膨胀蛭石。其密度为80~200kg/m3，热导率为0.17~0.25W/(m·K)，耐火性能强，吸声、隔声性能好，无味，是防火涂料的重要掺材。 珍珠岩是一种玻璃质岩石，经破碎、筛分、预热、瞬间焙烧，可膨胀至20倍左右，形成具有蜂窝泡沫状结构的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩的质量轻，容重为80-250kg/m3，热导率为0.042~0.076W/(m·K)，具有保温、隔热、不燃、、化学稳定性好等特性，也是防火涂料中的重要填料。

为了提高室外钢结构防火涂料的性能，可拼用其他树脂混容，拼用时其他树脂用量应低于丙烯酸酯树脂，以丙烯酸酯涂料的特点。用聚氨酯、氯化橡胶改性丙烯酸树脂，可提高钢结构防火涂料的耐候性、与钢材的附着力、软化点、耐水性和在高温下与钢材的黏结性，使涂膜坚韧耐磨，耐候性、耐化学药品性能以及耐热性更加。
另外，建筑物室外钢结构防火涂料除要求户外耐老化外，还应强调玷污积尘少，这就要求较高的玻璃化温度，但在严冬时期，室外温度很低，尤其是我国北方可低达零下三十到零下四十摄氏度，玻璃化温度太高则容易开裂。