产品别名 |
铲车改装搅拌机,混凝土搅拌斗,搅拌斗,搅拌机 |
面向地区 |
全国 |
物料类型 |
固体颗粒 |
动力类型 |
柴油 |
搅拌机类型 |
多功能搅拌机 |
每次处理量范围 |
出料300-500L |
适用物料 |
混凝土 |
电机功率 |
22Kw |
生产能力 |
500L |
转速范围 |
20r/min |
料桶容量 |
350L |
布局形式 |
卧式 |
应用领域 |
工程建筑 |
搅拌鼓形状 |
其它 |
立式搅拌机正确使用方法:
1.正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物.
2.开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产.
3.干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料干燥.
4.混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动.
5.停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
6.出料:拉动出料挡板,按下#39;点动#39;按扭.
干燥立式搅拌机混色机维护保养:
1.应把机械安置在通风位置,电动机功作热量散发,电动机寿命.
2.定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油,轴承之间的润。
4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
大型立式搅拌机的月周日保养方法大型立式搅拌机采用螺杆上料,不锈钢制作采用0-60时间继电器控制混料时间,不会浪费电而且也不用工人照看。将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。大型立式搅拌机广泛的应用在一些需要混料的生产上,适用注塑,造粒,挤出行业。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等.通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无常运转;重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。如果机械保养得当,按照正常的操作方法使用寿命会达到10年以上。一般大型立式搅拌机的月周日保养方法有如下:日保养内容:天天使用完毕后要清洁搅拌机:用沾水的湿毛巾清洁搅拌钩、分割架和搅拌缸,缸内不要有水。周保养内容:每周需要对搅拌机整体进行清洁,留意不可用水冲刷设备。
月保养内容:
1、每月或每季度需要用黄油将轴承座上的所有黄油孔加油一次。
2、链条、齿轮部门加润油3、检查皮带或链条的松紧度,防止打造成皮带或链条损坏。
传统的立式搅拌机可分为立轴折桨式、水平(潜水)推进式以及其它混合形式(径向流、轴向流和混合流),由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到终的工艺处效果。据初步统计,在污水处工艺过程中搅拌混合的能耗占总能耗的近二成。
技术改进路线:以潜水搅拌器为例,传统的潜水搅拌器在污水处工艺中作为一种成熟的产品,在国内应用广泛,它主要由潜水电机、叶轮和安装系统组成。为简化整机结构,多采用多级电机配合直联结构;叶轮有铸造、焊接等形式。传统的潜水搅拌器虽具有结构紧凑、安装维护较方便等特点,但由于叶轮形式及动力配备方案的因素,在能耗及效率方面具有一定的提升空间。针对以上的原因,同时兼顾产品可靠性,我们做出如下四项节能技术改进:
(1)叶轮:叶轮作为一个高速旋转的部件,铸件结构精度较差,难以叶轮的平衡性,我们将叶轮重新进行了水力测试研究,改进为全冲压式焊接结构、后掠式叶轮,在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
(2)节能动力:针对传统潜水搅拌器的多级电机能效较低、电机体积大、成本高等问题,我们提出了常规四级电机配套一体化斜齿轮减速机的动力方案。改进后的节能型潜水搅拌器的主要组成部分有潜水电机、减速机、叶轮及安装系统组成。
(3)可靠密封:潜水搅拌作为常期在液下工作的设备,密封是其可靠工作的基本保障,对此我们设计两道立机械密封,并在两道机械密封中间的油室设置传感器,配合的接线盒设计,确保水下设备的长期可靠工作。
(4)耐久设计:针对潜水搅拌通常为24h连续工作的特点,我们选配性润轴承,设计达到寿命10万小时,在正常情况下,基本确保该部件终身免维护。
搅拌机是一种新式的扮体混合设备,能适用于各种干扮体物料的混合,因采用了一种全新的运动学原,使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式,决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果,然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散,又把更多的液体卷入漩涡中来,在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要遭到剪切效果,这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散;
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度,取决于待混物料的份额、物状况和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等,使待混物料遭到搅动,以到达均匀混合;搅拌机的搅动导致了有些液体的活动,活动第液体又推进其周围的液体,结果在溶器内构成循环液流,由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。
立式搅拌机操作说明及维修方法
一、操作说明开机前的准备:检查盘内是否有杂物,查看各部位螺栓是否松动。缺少,减速机机油是否充足,查看刮板是否松动角度是否正确,电源.导线是否漏电。
开机:清除盘内所有物料,空再启动启动电源。开动机器,听是否有异常的声音严格按照规定加料。
停机待盘内的物料放完后方可停机清盘内余料。
二、搅拌机的维修
维修注意:更换刮板中一定要断了电源,并挂上禁止开机标志。好是有人看守电源避免意外发生。
养护:工作人员应定期检查测试并为减速机,电机轴承进行加油。只要维护好,少使用7年以上。
锂电池真空搅拌机:是一种新型无死点混合搅拌设备,设有式和单臂式结构。它具有特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一到两个自动挂刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和揣和。此外设备内的挂壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料挂下参与混合,使其效果更为理想。釜体采用密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。