石墨电极和石墨棒区别：
两者材质不一样：
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，以煤沥青为粘结剂，经焙烧、配料、混捏、压制、焙烧、石墨化、机械加工制成，在电弧炉中作为电弧释放电能加热熔化炉料的导体，其质量指标的高低，可分为普通功率、高功率和高功率。
石墨棒是非金属制品，作为碳弧气刨工艺中焊前切割耗材之一，是由碳、石墨加适当的粘接剂，经挤出成型在2200℃下烘烤段后镀铜而成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。
真空炉石墨产品在真空炉中应用越来越广泛，不仅用于制造真空炉的发热部件、隔热屏，而且用于制造支架、托盘、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构部件。 石墨在真空炉中的应用，大大简化了真空炉的设计和制造，减少了钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗，降低了成本，提高了真空炉的性能，扩大了真空炉的使用范围。
超细石墨是20世纪70年代发展起来的一种新型石墨材料，主要用于电火花机床的精密加工电极。
作为电极材料，需要导电导热。在电火花加工中，由于局部放电，电极与工件之间的间隙温度为2000～3000℃，因此需要电极材料承受高温。如果电极材料的熔点较低，则不能用高电流快速处理，处理速度低，加工成本增加。理论上，钨或钨合金作为电极材料是好的。钨电有强度高、密度高、熔点近3400℃的特点，在电火花加工中钨电极的实际损耗很小。
石墨材料在很多行业中应用是较为广泛的，比如我们常见的电池里面，石墨本身也是一种导电体。不过一般来说，石墨在润滑剂和铅笔芯中应用相对更为广泛。石墨材料的种类有很多，比如石墨棒、石墨电极、石墨粉、石墨板等等，不同的石墨材料在不同行业中得到了应用。
石墨棒是六方晶系的结晶型碳，具有金属光泽。按其来源分为天然石墨棒和人造石墨棒。 石墨棒鳞片是一种层状结构的天然固体润滑剂，资源丰富且价格便宜。石墨棒鳞片结晶完整，片薄且韧性好，物化性能，具有良好的传导性、导电性、抗热震性、耐腐蚀性等。鳞片石墨棒按含碳量的高低分为高碳石墨棒、中碳石墨棒和低碳石墨棒。
石墨棒是人造石墨的一种圆柱形材料，可以做到点、机械承重、耐高温介质材料等。石墨棒的特性就是石墨的特性，具有电阻率低、耐高温、抗高压等优点。
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